1.6 മീറ്റർ ഉരുകിയ തുണികൊണ്ടുള്ള ഉത്പാദന ലൈൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ആമുഖം സൃഷ്ടിക്കുക
* ഈ ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ, ഉരുകിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ്, വിൻ‌ഡിംഗ് മെഷീൻ ... മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
* മെറ്റീരിയൽ തീറ്റ മുതൽ അന്തിമ ഉരുകിയ ഫാബ്രിക് റോളിംഗ്, പക്വതയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്ഥിരതയുള്ള ഓട്ടം, പി‌എഫ്‌ഇക്ക് 95 ഉം അതിനുമുകളിലും എത്താൻ കഴിയും.
* 1500 കിലോഗ്രാമിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപാദന ശേഷി, കൃത്യമായ ഉൽപാദന ശേഷി എക്സ്ട്രൂഡർ മെഷീനിനെയും ഉരുകിയ പൂപ്പൽ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
1. മോഡൽ: HL-1600
2. ഉൽ‌പാദന തരം: ലംബ low തുക താഴേക്ക്
3. വോൾട്ടേജ്: 380 വി / 3 പി / 50 ഹെർട്സ്
4. പ്രയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ: പി.പി.
5. ഉൽ‌പന്ന വീതി: 1600 എംഎം
6. ഉൽപാദന ശേഷി: 1500 കെജി / 24 മണിക്കൂർ
7. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മാക്സ്. വേഗത: 15 മി / മിനിറ്റ്
8. മൊത്തം പവർ: 600 കിലോവാട്ട്
9. മെഷീൻ അളവ് (LXWXH): 14X5.5X4.5M
കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ്:
1.90 സിംഗിൾ സ്ക്രീൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ: 1 സെറ്റ്
2.വാക്വം ഹോപ്പർ: 1 സെറ്റ്
3. എയർ പ്രീ-ഹീറ്റ് ഉപകരണം
4.മെറ്ററിംഗ് പമ്പ്
5.1860 എംഎം സ്പിന്നരെറ്റ്
6. ഹൈഡ്രോളിക് ഇരട്ട തലയിണ നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് തരം ഉള്ള നെറ്റ് ചാർജർ
7.ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രേറ്റ് ഉപകരണം
8.സെർവോ അൺവൈൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം
9. റൂട്ട്സ് ബ്ലോവർ, സക്ഷൻ ഫാൻ സിസ്റ്റം
10. ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലിറ്റിംഗും റിവൈൻഡുചെയ്യുന്ന ഉപകരണവും
11. സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.
വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം:
1.ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വീഡിയോ പിന്തുണ, കേസ് ക്രമീകരണത്തിൽ വീഡിയോ തത്സമയ ആശയവിനിമയം എന്നിവയ്ക്ക് ചെറിയ പ്രശ്‌നമുണ്ട്. 
2. സ്വതന്ത്ര സ്പെയർ പാർട്സ്: കണക്റ്റർ, ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് മുതലായവ ധരിക്കുന്ന ചില ഭാഗങ്ങൾ.
3.ഹോൾ മെഷീൻ വാറന്റി: ഒരു വർഷം
 
400 എംഎം -1600 എംഎം മുതൽ സവിശേഷതകളുള്ള ഉപയോക്താക്കൾക്കായി കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഡയറക്ട് ഇഞ്ചക്ഷനും റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും. ഉരുകിയ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മാത്രമല്ല, ലിക്വിഡ് ഫിൽ‌റ്റർ‌ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും എയർ ഫിൽ‌റ്റർ‌ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഉൽ‌പാദനത്തിനും റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപയോഗിക്കാം. ജലചികിത്സ, പെട്രോളിയം, രാസ വ്യവസായം എന്നീ മേഖലകളിലാണ് ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഏകീകൃത ഘടന, ഉയർന്ന ശുദ്ധീകരണ കൃത്യത, വ്യക്തമായ പ്രഭാവം, ശക്തമായ മലിനീകരണ ശേഷി, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവ. ഇൻഡോർ എയർ ശുദ്ധീകരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഫിൽ‌ട്രേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താത്ത എയർ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളിലാണ് എയർ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിന് ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഉയർന്ന പൊടി ശേഷി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

സ്പ്രേ ഉരുകുന്നതിന്റെ സാങ്കേതിക തത്വം
ഡൈ ഹെഡിന്റെ സ്പിന്നരെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്ന പോളിമർ ഉരുകലിന്റെ നേർത്ത ഒഴുക്ക് വരയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉരുകിയ നോൺ-നെയ്ത പ്രക്രിയ, അതിൽ നിന്ന് അൾട്രാഫൈൻ നാരുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ക്രമീകരണ സ്ക്രീനിലോ റോളറിലോ ഘനീഭവിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വയം ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നെയ്തതല്ല.

ഘടന
ഒരു മുഴുവൻ ഉരുകിയ ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒരു സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ, ഒരു ഗിയർ പമ്പ്, ഒരു മെൽറ്റ് പൈപ്പ്, ഒരു മെൽറ്റ് die ട്ട് ഡൈ ഹെഡ്, ഒരു എയർ ഹീറ്റർ, ഒരു സക്ഷൻ ഉപകരണം, ഒരാൾക്ക് നെറ്റ്, ഫിൽട്ടർ, ഒരു കൂട്ടം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രേറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലിറ്റിംഗ്, റിവൈണ്ടിംഗ് മെഷീന്റെ സെറ്റ്. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ഉരുകിപ്പോകുന്ന തലയാണ്.
പോളിമർ വിതരണ സംവിധാനം ഉരുകുന്നു. പോളിമർ ഉരുകൽ ഉരുകിയ നോസലിന്റെ നീളം ദിശയിൽ ഒരേപോലെ ഒഴുകുന്നുവെന്നും ഒരു ഏകീകൃത നിലനിർത്തൽ സമയമുണ്ടെന്നും ഈ സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതിനാൽ നോൺ-നെയ്ത നോൺ-നെയ്ത മുഴുവൻ വീതിയിലും കൂടുതൽ ആകർഷകമായ സ്വത്ത് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിലവിൽ, കോട്ടിംഗ്-ടൈപ്പ് പോളിമർ മെൽറ്റ് വിതരണ സംവിധാനം പ്രധാനമായും മെൽറ്റ് സ്പ്രേ പ്രക്രിയയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കാരണം ടി-ടൈപ്പ് വിതരണ സംവിധാനത്തിന് ദ്രാവകം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഉരുകിയ സ്പ്രേയുടെ ആകർഷകത്വം ഉരുകിയ മരിക്കുന്ന തലയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, മെൽറ്റ് ഡൈയുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ നിർമ്മാണത്തിന് ഡൈ ചെലവേറിയതാണ്. എയർ ഹീറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉരുകിയ ഫാബ്രിക് ഉൽ‌പാദന ലൈനിന് ധാരാളം ചൂട് വായു ആവശ്യമാണ്. എയർ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ output ട്ട്പുട്ട് ഡ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ ഫിൽട്ടറേഷന് ശേഷം ചൂടാക്കാനായി എയർ ഹീറ്ററിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് മെൽറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോഡൽ അസംബ്ലിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. എയർ ഹീറ്റർ ഒരു മർദ്ദപാത്രമാണ്, അതേ സമയം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വായുവിന്റെ ഓക്സീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കണം.

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരസ്പരം

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ 400-1200 മിമി റെസിപ്രോക്കറ്റിംഗ് മെൽറ്റ്-ബ്ലോൺ ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

bff84d62fb1d8a5bfef8becbebce4f4.jpg

1.jpg

ഡയറക്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ നെറ്റ് ചെയിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ്:

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ 400-600 മിമി നെറ്റ് ചെയിൻ ഉരുകിയ ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

സ്പിന്നിംഗ് ഡൈയുടെ വിശാലമായ കാഴ്ച

1.jpg

 

 

 

ആമുഖം സൃഷ്ടിക്കുക

* ഈ ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ, ഉരുകിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ്, വിൻ‌ഡിംഗ് മെഷീൻ ... മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

 

* മെറ്റീരിയൽ‌ തീറ്റ മുതൽ‌ അന്തിമ ഉരുകിയ ഫാബ്രിക് റോളിംഗ്, പക്വതയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്ഥിരതയുള്ള ഓട്ടം, പി‌എഫ്‌ഇ 9 വരെ എത്താൻ‌ കഴിയും5 മുകളിൽ.

 

* ഉൽ‌പാദന ശേഷി 1500 കിലോഗ്രാം, കൃത്യമായ ഉൽപാദന ശേഷി എക്സ്ട്രൂഡർ മെഷീനിനെയും ഉരുകിയ പൂപ്പൽ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

1. മോഡൽ: HL-1600

2. ഉൽ‌പാദന തരം: ലംബ low തുക താഴേക്ക്

3. വോൾട്ടേജ്: 380 വി / 3 പി / 50 ഹെർട്സ്

4. അപ്ലൈഡ് മെറ്റീരിയൽ: പിപി

5. ഉൽപ്പന്ന വീതി: 1600 എംഎം

6. ഉൽപാദന ശേഷി: 1500 കെജി / 24 മണിക്കൂർ

7. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മാക്സ്. വേഗത: 15 മി / മിനിറ്റ്

8. ആകെ വൈദ്യുതി: 600 കിലോവാട്ട്

9. മെഷീൻ അളവ് (LXWXH): 14X5.5X4.5M

കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ്:

1. 90 സിംഗിൾ സ്ക്രീൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ: 1 സെറ്റ്

2. വാക്വം ഹോപ്പർ: 1 സെറ്റ്

3. എയർ പ്രീ-ഹീറ്റ് ഉപകരണം

4. മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്

5. 1860 എംഎം സ്പിന്നരെറ്റ്

6. ഉള്ള നെറ്റ് ചാർജർ ഹൈഡ്രോളിക് ഇരട്ട തലയിണ നിർത്താതെയുള്ള തരം

7. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രേറ്റ് ഉപകരണം

8. സെർ‌വൊ അൺ‌വൈൻ‌ഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

9. റൂട്ട്സ് ബ്ലോവർ ഒപ്പം സക്ഷൻ ഫാൻ സിസ്റ്റം

10. യാന്ത്രിക സ്ലിറ്റിംഗും റിവൈൻഡും ഉപകരണം

11. സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.

 

വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം:

1. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വീഡിയോ പിന്തുണ, കേസ് ക്രമീകരണത്തിൽ വീഡിയോ തത്സമയ ആശയവിനിമയം എന്നിവയ്ക്ക് ചെറിയ പ്രശ്‌നമുണ്ട്.

2. സ Sp ജന്യ സ്പെയർ പാർട്സ്: പോലുള്ള ചില ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ കണക്റ്റർ, തപീകരണ പ്ലേറ്റ് തുടങ്ങിയവ.

3. മുഴുവൻ മെഷീൻ വാറന്റി: ഒരു വർഷം


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  •